所屬欄目:測試標準作者:越聯(lián)儀器點(diǎn)擊率:發(fā)布時(shí)間:2017-04-12 14:36:45
單絲拉力測試方法及標準
標準:
GB/T 8946-1998《塑料編織袋》和GB/T 8947-1998《復合塑料編織袋》。
1、取樣
以GB/T 8946-1998《塑料編織袋》為例,在5.5.3中規定,要求在編織袋經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向各取試樣兩塊,長(cháng)300mm,寬約60mm,再修正到50mm,如果最后一根超過(guò)半根則留之。縫向試樣的兩邊縫線(xiàn)應適當留長(cháng),各打三道結。
該方法在實(shí)際操作中,試樣寬度要從60mm修正到50mm,最后一根是否超過(guò)半根很難判斷。有時(shí)候這根單絲可留可不留,造成對檢測結果影響很大,往往一個(gè)檢測員取樣時(shí)留,另外一個(gè)不留。經(jīng)常造成檢測結果的偏差,以蘭德梅克實(shí)驗室接受西北塑料編織袋廠(chǎng)的委托檢驗為例,其編織袋要求拉伸強度大于1470N,每一根單絲強度要求大于160N,這根單絲是否保留對拉伸強度檢測結果影響達到了10%,顯然這其中的誤差難以控制。另外,用剪刀的煩瑣修正過(guò)程使得工作效率降低,往往取一個(gè)試樣要經(jīng)過(guò)10-30分鐘才能完成。取樣后要按GB/T 1039要求,需在23±2℃,常濕狀態(tài)穩定試樣4小時(shí)。
2、拉伸試驗
按照標準要求,將穩定好的試樣置于拉力機的上下兩夾具中(上下夾具距離為200mm),使試樣縱軸與上、下夾具中心連線(xiàn)相重合,并且要松緊適宜,以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內。在微電腦操作面板處設定試驗的參數:試驗速度為200mm/min、試樣長(cháng)度為200mm,并且按照儀器說(shuō)明輸入要求的輸出結果,應該選擇強度、最大力值、斷裂伸長(cháng)率參數。按“試驗”鍵,此時(shí)設備會(huì )自動(dòng)運行,試樣斷裂后夾具會(huì )自動(dòng)回歸原位,這時(shí)電腦上會(huì )顯示運動(dòng)曲線(xiàn)和各種結果。此時(shí)可以打印結果。
3、剝離試驗
對于復合編織袋來(lái)說(shuō),涂膜與編織布之間的強度是很重要的,這就是“復合”的意義。所謂“剝離”既是把兩個(gè)被粘的層互相剝開(kāi)來(lái)。剝離力和拉伸力、剪切力都不同,它不同時(shí)施加于整個(gè)粘接面上,而是只加于一條線(xiàn)上。所以剝離強度的定義不是單位面積上所能承受的最大應力,而是:“使粘接件破壞時(shí),單位寬度所能承受的最大剝離力。其單位是牛頓/米(N/m)。根據被粘物性質(zhì)的差異,剝離強度的測定法包括:(a)T形剝離;(b)180℃剝離;(c)90℃剝離;(d)爬鼓剝離等。180℃剝離用于剛性材料(如鋼板)與撓性材料試片的測定;90℃剝離專(zhuān)用于鋼板與橡膠試片的測定;爬鼓剝離則用于蜂窩夾心材料的測定。對于壓敏膠還有專(zhuān)門(mén)的剝離測試(GB/T2792—1998)。對于復合編織袋來(lái)說(shuō)來(lái)說(shuō),剝離強度主要指撓性材料所用的T形剝離;
根據有關(guān)國家標準,復合編織袋的剝離強度測試方法如下:
a、制樣
將樣品分經(jīng)向和緯向各取兩塊寬度30.0±0.1mm,長(cháng)度200mm的試樣。用手或者膠粘帶將膜與布預先剝開(kāi)50mm,被剝開(kāi)部分不得有明顯損傷。取樣后要按GB/T 1039要求,需在23±2℃,常濕狀態(tài)穩定試樣4小時(shí)。
b、測試
將試樣剝開(kāi)部分的兩端分別夾在材料試驗機的上、下夾具上,使試樣剝開(kāi)部分的縱軸與上、下夾具中心連線(xiàn)重合,并松緊適宜。試驗時(shí),未剝開(kāi)部分與拉伸方向呈T型。設定試驗參數,其中速度為300mm/min。按“試驗”鍵,設備自動(dòng)運行,屏幕會(huì )顯示結果和曲線(xiàn)。結果可以打印。